1.高温链条油具有极好的粘附性。
　　链条在运行时，处于高速运行状态时，高温链条油很容易会被甩掉。而在低速运行时，高温链条油由于重力的作用会滴落。所以没有很好粘附性的高温链条油就会十分容易滴落，对生产产品造成污染，同时污染生产环境。
　　滴落的高温链条油不易清洗，造成大量的浪费，不利于低碳环保的健康主题。因此要求高温链条油要具有良好的粘附性，能够牢牢的粘附在摩擦表面，不会因各种作用脱落。
　　2.高温链条油应具有优异的润滑性能。
　　高温链条油主要作用是润滑链条，如果润滑不好则不能保护链条和设备。尤其是要注意链条在运行中因为受到不同的作用力时，对高温链条油的润滑性能要求更高；用在重型机械上的链条，则对高温润滑油的极压抗磨性有更高的要求。这不仅仅是为了提高工作效率，也为了能够让链条工作的环境更加适宜，使用寿命更长。
　　3.高温链条油应具有杰出的氧化安定性和极低的蒸发损失率。
　　通常情况下的链条传动，工作都在暴露的环境中，如果高温链条润滑油容易氧化，就会导致较大的成本压力和严重的环境污染。

　　同时高温链条油应具有极小的蒸发损失率来保证链条的长效运行。

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　　高温链条油的性能要求:
　　高温链条运行工况苛刻，需要使用专门的油品——高温链条油来保驾护航，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了以下要求：
　　（1）结焦要求：
　　结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。
　　链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。
　　结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。
　　结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。
　　（2）挥发要求：
　　挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，会导致油耗量增大，污染环境。
　　值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上面会形成油雾，而油雾冷凝后会滴落，污染织物。
　　造成链条油耗量大的原因，主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
　　好的高温链条油，当然是挥发越少越好！
　　（3）渗透要求：
　　链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油需通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面，以提供润滑。
　　渗透性差的高温链条油，难以进入摩擦点，会加剧链条的磨损，甚至会发生咬合现象，缩短链条的工作寿命。
　　（4）润滑要求：
　　润滑性能，是指高温链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差的链条油，会使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。
　　高温链条油的润滑性，与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
　　（5）低温流动要求：
　　在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油的粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。
　　因此，要求高温链条油在低温时仍具有较好流动性。