​　　就先要了解润滑脂的基本组成，简单说就是稠化的润滑油，稠化剂（金属皂）就像海绵似的起到吸附润滑油作用，当润滑脂工作是润滑油从“海绵中挤出来”起到润滑作用，因此润滑脂真正起到润滑作用的还是润滑油这一成分构造。
　　再者，都知道现在很多行业的生产设备都在高温环境下工作，温度是影响润滑脂氧化安定性的直接关键因素。
　　现在了解什么是润滑脂的氧化定性？
　　氧化安定性是指石油类产品抵抗大气或氧气的作用，而保持其性质不发生永久变化的能力。从定义中看出，如润滑脂的氧化安定性不好，润滑脂就一定会发生变化，这种变化会导致润滑脂丧失原有特性，成为废品，严重的会影响正常生产作业。
　　那么从哪些方面能看出来润滑脂氧化变质了呢？
　　上述列举了高温是润滑脂氧化的主要因素，当氧化安定性差的润滑脂在高温环境下工作时，会发生润滑油大量流失，即常说的“流油”或“分油”。

　　润滑油从“海绵中挤出来了”，但因为温度太高导致氧化变质，润滑油没有起到润滑作用而大量流失，流失持续的结果就是导致润滑脂变干。

　　试想，润滑油从油脂中流失，只剩下的金属皂遗留在轴承内，在持续高温的情况下势必然会产生结焦、积碳（变干），随着润滑脂发干变硬，摩擦加剧，造成轴承温度升高，而升高的温度反过来又加剧润滑脂变干的速度，特别严重的后果就是烧毁轴承。
　　还有一种让润滑脂氧化的原因：
　　设备工作时有金属磨屑进入油脂中，比如说，铜可以加速氧化润滑脂基础油，引发润滑脂变稠变硬。所以在日常生产过程中，必须要严防有金属磨屑浸入油脂。
　　所以润滑脂氧化安定性的重要性，氧化安定性差了就会导致润滑脂变质，继而引发变干或积碳，加剧摩擦，特别严重烧毁轴承。
　　所以给在选择耐高温润滑脂的客户提醒：润滑脂是否耐高温，不能单单只看滴点，氧化安定性也一样重要。