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解析高温链条油的日常使用问题


  一、出现的问题
  高温下冒烟、有气味
  高温下有水蒸气、水,造成无法达到润滑效果
  高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
  高温下链条油泥、脏、卡死
  高温下链条油生锈、腐蚀
  二、造成的原因
  高温下冒烟、有气味
  在当前雾霾严重、环境污染严重下,冒烟和气味都是润滑中的大忌。那么为什么会冒烟呢?高温链条油质量无法达到高温 200-350℃的润滑需求,油品烧焦冒烟,造成气味。
  高温下有水蒸气、水,造成无法达到润滑效果
  在有水蒸气工况下的高温链条润滑上,不仅要考虑高温需求,还需要考虑链条油的防水功效,产品的油膜是否能够抵抗水蒸气。
  高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
  很多客户反映出了这个问题,买的油加上去就流掉,往下滴。这种情况归结于基础油质量太低,无法满足高温 200-350℃下的链条润滑需求,即使添加剂再好也是无法适用的。
  高温下链条油泥、脏、卡死
  此情况下主要是高温链条油的清洁性太差,润滑过程中无法带走污垢;没有良好的抗氧化性,工作中与空气接触氧化形成油泥和积碳,长时间下来造成卡死。
  高温下链条油生锈、腐蚀
  在高温链条油持续润滑下一般情况是不会产生这种情况,此种情况大概为两种原因,一个是链条长期得不到润滑,氧化生锈;一种是链条处于化学介质工况下,润滑油不具备抗化学介质性能,被化学介质腐蚀。
  三、解决方案
  从选择方面考虑,在选用高温链条油时应注意以下几点:
  结焦性能
  结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面,致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象,摩擦、冲击负荷、电机电流增大,加剧链条磨损、疲劳和浪费能源,严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物,水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化,增加结焦量。结焦是不可避免的,好的链条油化学结构稳定,产生很少的油性焦,并能被带走,能延长链条的保养、清焦周期。
  挥发性能
  挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发,导致油耗量增大,污染环境。值得注意的是,如果挥发量过大,排风机没有及时抽走,在烘箱上部会形成油雾,油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油,要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大,从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
  渗透性能
  链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙,链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点,加剧链条磨损甚至发生咬合,缩短链条使用寿命。
  润滑性能
  指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大,增加能耗,加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
  低温性能
  在冬季,设备停机较长时间重新启动时,链条油得粘度若过大或发生凝固,会导致设备启动困难,延长预热时间,甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。
  四、推荐应用
  选择合适的高温链条油,确保链条在高温下安全运行,实现最高效率。
  推荐使用昆联高温链条油本产品高温稳定性良好,使用温度可达250℃;润滑抗磨损性突出,可承受较重负荷;残炭少,链条可长期保持清洁状态;粘温性好,机器低温易启动;挥发性少,能有效节约润滑油料,不污染环境,改善工作条件。
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