轴承选择润滑油要考虑的要素有哪些?
1、环境条件。当轴承在潮湿、 有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时,润滑油易被污染变质,此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、 乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处, 一般不宜选用润滑油, 而选用润滑脂。
2、轴承精度。轴承运动摩擦表面粗糙时,一般适用粘度大的油品,以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力,而运动摩擦表面精度高时, 应选用低粘度的润滑油,以减小不必要的能耗损失和温升。
3、工作温度。工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油;工作温度很高时,应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于时,一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同,所选的润滑油的粘度也应随着变化,例如润滑同一轴承时,在我国北方或冬季,应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时,还应选用粘温特性优良的润滑油,即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大, 以保证油膜厚度稳定在一定范围。
4、运动速度。转速越高,越应选用粘度低的润滑油,以避免运动阻力增大,产生热量
过多;反之,在低速情况下,则应采用粘度较高的润滑油,以利提高承载能力。
5、运动性质。运动中有冲击、振动、经常变载、变速,起动。停车、反转频繁,以及做往复或间歇运动时,都不利于油膜的形成,故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂,甚至固体润滑剂,以保证可靠的润滑。
6、工作载荷。滚动轴承承受的载荷越大,润滑油粘度也应选得越高,并应具有较好的油性和极压性,以免润滑油从摩擦副中挤出,或产生金属间的直接接触。
结构特点。滚动轴承的径向间隙越小, 摩擦面的加工精度愈高, 润滑油的粘度应愈低。
7、轴承硬度。轴承运动摩擦表面硬度低时,应选用粘度高的润滑油,而且油量要充足; 反之,润滑油的粘度可降低。